Ремонт гидростанций, гидравлики, ТПА, экструдеров

Основные этапы ремонта термопластавтоматов
До начала работ по восстановлению машины необходимо провести диагностику, чтобы выявить причину отказа ТПА. Как и в ремонте автомобилей, на этом этапе сразу становится понятна квалификация представителей ремонтной организации – если основные рекомендации сводятся к замене узлов до тех пор, пока симптомы поломки не исчезнут, то лучше выбрать другую ремонтную компанию.
В целом, последовательность действий выглядит следующим образом:
Диагностика.
Варианты устранения неполадок.
Выбор оптимального способа ремонта.
Настройка оборудования.
Пуско-наладочные работы.
В ряде случаев диагностику можно выполнить силами работников предприятия, если индикация неисправностей предусмотрена управляющей автоматикой. Если используются не новые термопластавтоматы, и инжекционно-литьевые машины с многолетней историей, отказы электроники, основанной на элементной базе времен СССР, достаточно сложно выявлять и исправлять. Проще заменить весь управляющий блок на современную автоматику для ТПА, поскольку решения XX века не отличаются ни надежностью, ни разумными эксплуатационными характеристиками.
Ремонт термопластавтоматов, литьевых машин, экструдеров, модернизация ремонт систем управления электроники, панели оператора термопластавтомата ТПА.
Система управления для литьевой машины, термопластавтомата Бюджетная автоматизированная система управления для литьевых машин (термопластавтоматов). Эта бюджетная автоматизированная система управления, которая может быть использована для модернизации несложных по управлению машин литья под давлением (термопластавтоматов) с коленорычажным механизмом запирания, таких как Хмельницкие термопластавтоматы ДЕ3127, ДЕ3130, ДЕ3327, ДЕ3330, Одесские термопластавтоматы, ЛПД-500/160, а также KuASY, китайских ТПА с КРМ и др., там где требуется ремонт или замена неисправной электроники (автоматики) управления машины.В данной системе управления литьевой машиной предусмотрены следующие режимы: «Наладка», «Ручная работа», «Полуавтоматический», «Автоматический».  Ремонт ремонт механических узлов термопластавтомата (ремонт механики ТПА). 
Ремонт механической системы термопластавтомата.1. Диагностика технического состояния узлов, механизмов термопластавтомата с составлением дефектной ведомости с картой состояния.2. Проверка состояния силовых агрегатов термопластавтомата в литьевом цикле.3. Ремонт всех ключевых механизмов по механической части ТПА.4. Модернизация морально и физически устаревших элементов механических узлов ТПА:Замена шнековой пары;Замена наргевателей цилиндра пластикации;Замена датчиков температуры зон цилиндра пластикации.5. Составление документации по термопластавтоматам. Чертежи по быстро изнашиваемых деталям термопластавтомата. Ремонт гидравлики ТПА. 1. Диагностика технического состояния узлов гидропривода термопластавтомата с составлением дефектной ведомости с картой состояния.2. Проверка состояния силовых агрегатов гидравлическим тестером с выводом на дисплей показаний результатов с полной диаграммой работы термопластавтомата в литьевом цикле.3. Ремонт гидроаппаратов термопластавтомата.4. Модернизация морально и физически устаревших элементов гидравлической станции, привода, гидравлических клапанов, гидрораспределителей. 5. Составление документации по термопластавтоматам (чертежи по быстро изнашиваемых деталям), гидравлической схемы ТПА согласно стандартам.

Ремонт гидравлики промышленного оборудования, ремонт промышленных гидравлических станков, ремонт гидравлических прессов.
Ремонт гидростанций В зависимости от сложности поломки и особенностей устройства гидростанции может потребоваться: Частичный ремонт. Осуществляется прямо на вашем объекте путем замены отдельных комплектующих. Капитальный ремонт гидростанций. Производится в наших цехах. Мы осуществляем транспортировку неисправной техники, выполняет ремонтные работы, после чего привозим оборудование обратно. услуги по диагностике, плановому и капитальному ремонту гидростанции, ее монтажу и демонтажу, частичной или полной замене узлов, подключению дополнительных агрегатов и не только. В спектр ремонтных работ, проводимых нашими специалистами, входит: монтаж и демонтаж электродвигателей, пневмодвигателей, ДВС (различной взрыво-, пыле- и влагозащищенности);установка, подключение и отцентровка насосов любого типа; ремонт и замена регулировочно-предохранительной аппаратуры, включая распределители ручного, электро- и пневмоуправления; замена предохранительного клапана, насоса, фильтров и других изношенных деталей устройства гидростанции; ремонт гидравлики и гидравлических блоков клапанов;диагностика и ремонт электрооборудования, включая КИП и автоматику, датчики и аккумуляторы;плановая и внеплановая ревизия фильтров и охладителей, обеспечивающих бесперебойную работу техники.
Ремонт гидростанций для прессов
Гидравлические прессы находят применение в деревообрабатывающей, пищевой, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Их главная задача – создать большое сжимающее усилие. Для этой цели прессовое оборудование комплектуют гидростанциями.В стандартном исполнении гидравлическая станция для пресса состоит из электродвигателя, шестеренного насоса, бака для масла, фильтров, манометров, распределителей и системы трубопроводов. В зависимости от назначения пресса объем бака может достигать 1 000 л, производительность насоса – 95 л/мин, а рабочее давление – 70 МПа. Кроме того, подобное оборудование может быть одно- и двухступенчатого действия (с режимом предварительного прессования).
Ремонт гидравлического оборудования (модернизация бу старого). Ремонт пневмосистем, пакетировочные пресса БА 1330. Ricco всех модификаций. Ремонт АВД. Выезд. Диагностика. Обслуживание автоматичеких и полуавтоматических производственных линий. Возможно принятие на сервисное обслуживание. Поставка и монтаж оборудования по тех.заданию заказчика. Поставка, настройка контроллеров с программой под выполнение алгоритма, заданного заказчиком